平面磨床是一种常见的机床设备，用于磨削平面或台阶面的工件，因此在加工过程中可能会出现一些常见的问题。以下是一些平面磨床常见的加工问题及其解决方案：

  1、工件尺寸超差：可能是由于加工精度不够或者工件材料的硬度较高导致的。解决方案可以是提高加工精度、使用更高精度的刀具或者对工件进行热处理。

  2、表面粗糙度不够：可能是由于磨削参数不合适、磨削液不合适或者工件表面有划痕等原因导致的。解决方案可以是调整磨削参数、使用更好的磨削液或者对工件进行表面处理。

  3、工件表面有烧伤或者刀瘤：可能是由于磨削速度过高、冷却不充分或者使用了不合适的磨削液等原因导致的。解决方案可以是降低磨削速度、增加冷却水量或者使用适合的磨削液。

  4、工件表面有异物：可能是由于工件表面有杂质或者异物飞溅等原因导致的。解决方案可以是清洁工件表面或者使用防护罩等。

  5、工件表面有烧结现象：可能是由于磨削温度过高、冷却不充分或者切削液选用不当等原因导致的。解决方案可以是降低磨削温度、增加冷却水量或者更换切削液。

  6、工件表面有微裂纹：可能是由于切削力过大、切削热过高或者切削液选用不当等原因导致的。解决方案可以是降低切削力、降低切削热或者更换切削液。